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              鋼帶增強螺旋波紋管
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              鋼帶增強螺旋波紋管

              詳細介紹

              在PE排污排水管網施工過程中,不管是PE鋼帶增強螺旋波紋管,PE克拉管,鋼塑增強結構壁管,還是中空壁纏繞管,連接的時候為了考慮性價比,選擇熱收縮套連接比較多,這種連接方式既方便快捷,又價格低廉效果好,本文將介紹PE鋼帶管熱收縮套連接。

              熱收縮套(帶)連接結構

              熱收縮套(帶)連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層,熱收縮套做外層,熱收縮管內表面涂有熱熔膠,經加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。

              01連接要求

              熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的PE鋼帶增強螺旋波紋管(大于1200mm以上采用電熱熔帶、熱熔擠出焊、卡箍連接等組合方式)。連接時必須按照熱收縮套(帶)的工藝要求進行操作,首先應把連接部位的管材外壁清理干凈、對管材進表面處理,再將熱收縮套于需連接的兩管端,然后進行加熱使熱收縮管(帶)的內壁與管材外壁粘合,待冷卻后形成恒定的包緊力達到管材連接要求。



              采用熱收縮連接時,應將待連接管端對齊,盡可能不留間隙。對熱收縮套加熱時,應注意火焰溫度,可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱,也可以從一端向另一端逐漸加熱,要把熱收縮管與PE鋼帶增強排污管間的氣體全部排除,使其與管材全部貼合,同時應使熱熔膠從熱收縮端口析出。

              02熱收縮管(帶)連接施工步驟

              熱縮管(帶)的施工環境溫度一般應為-20~60℃,若環境溫度低于0℃,應對采取保溫措施;連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下:

              1)檢查兩待連接管的對接端面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm,如達不到要求需要進行現場修整,直到達到要求為止。

              2)架空兩待接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離(以加熱工具在圓周方向操作方便為宜)。

              3)將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上,拉到距連接端面大于500mm的位置(此時熱縮管內壁的防護紙層不能被破壞,必須完整,才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內壁)。

              打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙,至少要打磨叁個半波節長,鋼絲刷的外形應與波紋管外形一致(每一個規格配一種鋼絲刷)。

              5)用清潔的布,將打磨后的PE鋼帶增強排污管端部分擦干凈。

              6)將兩對接管端面對齊并固定,不能有錯位。

              7)用與被連接管相熔的PE焊條,用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上(焊縫長一些為好),以將兩大口徑PE管連接處固定。

              8)用紅色火焰預熱兩PE鋼帶增強排污管端(距對接端面三個波距)的圓周面,使表面溫度達到40℃-50℃(預熱溫度應比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上),可使用表面溫度計進行監控。

              9)在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶,要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。

              10)預熱待接管兩端到打磨線以內,使表面溫度達到40℃-50℃。

              11)小心移動熱縮管到一端打磨面內,移動的位置大約是:從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右(根據計算加實際經驗決定各規格的長度),并去掉熱縮管內防護紙層(注意不要將紙屑等污物粘在已預熱的波紋管面和熱縮管內壁上)。

              用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端,使熱縮套與PE鋼帶增強螺旋波紋管同心,以保證熱收縮管與PE鋼帶管之間周向間隙均勻,利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。



              12)烘烤:首先應用紅色火焰(或用專用環形烘烤器)從一端開始,沿熱縮管圓周方向均勻移動(嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留),待一端的一周收縮好后,再逐漸延伸加熱(注意同樣要一周一周地均勻加熱,而不能沿軸線直線移動加熱,否則會造成表面起皺或開裂)。在烘烤過程中,還應及時用光潔的滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形并除去殘余空氣(注意不要烤傷鋼帶波紋管)當加熱收縮到距端面5cm 處時,可將火焰轉向加熱收縮管內壁的熱熔膠,然后再轉向外壁。待熱收縮管完成后,再用微火均勻加熱(使熱熔膠充分熔化)至端部有熱熔膠溢出。

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